静电驻极发生器是用于对熔喷布、滤纸、无纺布等微孔介质施加持久静电荷的关键设备，广泛应用于高效空气过滤材料、驻极体传感器及声学器件制造。其通过高压电晕放电使纤维表面捕获并长期储存电荷，显著提升材料对微细颗粒的静电吸附能力。
静电驻极发生器整机虽结构紧凑，却集成了多个高精度功能模块，每一部件均对电荷均匀性、稳定性与持久性起决定性作用。
一、高压电源系统
高频直流高压发生器：输出电压通常0–60kV可调，纹波系数＜1%，确保电晕稳定；
恒流/恒压双模控制：根据材料厚度与速度自动调节，避免击穿或电荷不足；
过载保护机制：短路或漏电时毫秒级切断输出，保障设备与人员安全。
二、电晕放电电极组件
多针/线状不锈钢或钨针电极：曲率半径≤0.1mm，形成高强度局部电场，引发电晕放电；
对称接地辊/平板：作为阳极或阴极回路，与高压电极构成均匀电场间隙（通常20–100mm）；
间距精密可调：通过微分头调节电极-材料距离，适配不同克重基材。
三、材料传送与张力控制
伺服驱动辊组：实现无级调速（0.5–20m/min），确保驻极时间一致；
恒张力装置：防止材料褶皱或偏移，保障电荷分布均匀；
防静电导辊：消除传送过程中摩擦产生的杂散电荷干扰。
四、环境与辅助系统
离子风机/中和棒：处理后中和表面残余电荷，避免吸附灰尘；
温湿度监控：内置传感器联动报警，因高湿（＞60%RH）会加速电荷衰减；
屏蔽罩与接地链：整机金属外壳可靠接地（＜4Ω），防止电磁干扰与静电积累。
五、智能控制与安全设计
PLC+触摸屏界面：预设工艺参数（电压、速度、极性），支持数据记录与追溯；
急停与门禁联锁：打开防护门自动断电，杜绝高压暴露风险；
极性切换功能：可选正/负电晕，优化不同材料驻极效果（如PP熔喷布常用负电）。
